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泵作為輸送液體的設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，它輸送容量大，揚(yáng)程高。但在使用中泄漏的維護(hù)問題經(jīng)常讓人大傷腦筋。特別是對(duì)于價(jià)格昂貴、帶有腐蝕性或刺激性、易燃易爆、有毒物質(zhì)的輸送，泄漏是不允許的。
磁力驅(qū)動(dòng)離心泵（簡稱磁力泵），正是出于無泄漏的需要而研制的。磁力泵是利用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，使永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。通常由電動(dòng)機(jī)、磁力傳動(dòng)器和泵三部分組成。其關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套件組成。隔離套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、介質(zhì)和外磁轉(zhuǎn)子隔絕，外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相互組成了一個(gè)完整藕合的磁力系統(tǒng)。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣間隙和非磁性物質(zhì)的隔離套，作用于帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使其同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)非接觸的力矩傳遞，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)泵的目的。
磁力泵具有以下優(yōu)缺點(diǎn)：
一、優(yōu)點(diǎn)
1、傳動(dòng)軸工作期間不需要傳入泵殼，整個(gè)運(yùn)行過程完全通過磁場(chǎng)穿透空氣間隙以及隔離套壁來帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。這樣的工作模式能從根本上解決泄漏情況出現(xiàn)，真正做到完全封閉。
2、設(shè)計(jì)方面只需要針對(duì)磁性材料和線路進(jìn)行設(shè)計(jì)即可，其他技術(shù)的要求并不需要很高，注意傳遞動(dòng)力的時(shí)候需要對(duì)過載進(jìn)行保護(hù)。
3、組裝簡單、維修便捷，并不需要配備較為復(fù)雜的維修工具。在使用的過程中出現(xiàn)問題也十分方便拆開檢查。
4、零件數(shù)量較少，排查方便，清理方便，后期維護(hù)也十分便捷。
5、能夠運(yùn)送危險(xiǎn)和腐蝕性較高有毒的氣體和液體。
二、缺點(diǎn)
1、磁力泵的效率與普通離心泵相比偏低。
2、對(duì)防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時(shí)，隔離套因?yàn)閮?nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質(zhì)就會(huì)外溢。
3、磁力泵輸送的介質(zhì)不得含有固體頓粒性的雜質(zhì)，比如介質(zhì)本身含有易結(jié)晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內(nèi)磁缸、隔離罩卡死，導(dǎo)致無介質(zhì)潤滑產(chǎn)生干轉(zhuǎn)。
近年來由于新的磁性材料不斷面世和磷力泵技術(shù)的不斷創(chuàng)新，磁力泵運(yùn)行更加安全可靠，噪音低，無泄漏，無污染，廣泛應(yīng)用于糧油、食品、石油化工、化學(xué)制品、化肥、核電、冶金和制藥等工業(yè)系統(tǒng)中。隨著全球?qū)Π踩�、環(huán)境保護(hù)的廣泛關(guān)注，這種新型清潔環(huán)保的工業(yè)泵正逐步取代相同性能的機(jī)械密封泵，被廣泛推廣應(yīng)用。
安徽臥龍泵閥股份有限公司先后開發(fā)出氟塑料合金磁力泵、氟塑料合金離心泵、超高分子聚乙稀砂漿泵、不銹鋼磁力泵、不銹鋼離心泵等二十大系列400多個(gè)規(guī)格的泵閥產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車職責(zé)的酸洗噴漆工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電行業(yè)；離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程；可輸送強(qiáng)腐蝕、易燃、易爆、有毒、易揮發(fā)等化學(xué)介質(zhì)。產(chǎn)品行銷28個(gè)省、市、自治區(qū)，用戶達(dá)5000余家，并配套出口“一帶一路”沿線國家，深受國內(nèi)外用戶好評(píng)。
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